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BT-Online2在线激光粒度监测与控制系统由测试主机、电脑、取样系统、回收系统、电路与气路控制系统、机柜等部分组成。系统可在电脑控制下自动取样、自动测试、自动回收、远程传输测试结果等。通过设定SOP流程系统可在无人值守状态下自动运行。它在数据异常时系统会自动报警提示,在研磨设备具有信息化控制终端时,本系统还可对研磨系统实施控制,实现粒度监测与控制同步,保证产品粒度稳定。
测试范围 | 0.02-2000μm |
重复性误差值 | .≤0.5%(国标样D50偏差) |
准确性误差值 | .≤0.5%(国标样D50偏差) |
测量原理 | Mie |
取样方式 | 精密蠕动泵,可配1-4路取样泵 |
激光光源 | 进口光纤激光器 |
分散介质 | 纯净水或其他适合液体 |
最小测试间隔 | 1秒(大于1秒可任意设定) |
操作系统 | Win7/Win10 |
控制方式 | Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA |
探测器数量 | 前向、侧向和后向,共92个 |
测试结果 | 积累粒度分布(数据和曲线) 区间粒度分布(数据和直方图) 中位径(D50) 平均径 比表面积等 |
用于湿式研磨生产。
能源类材料:如磷酸铁锂、硅粉、石墨、锰酸锂、氧化铝、钴酸锂、氟化锂等。
陶瓷类材料:如氮化硅、氧化锆、三氧化钨、莫来石、结晶石英、硅酸锆、碳化镐、碳化钨、氧化钇、钛酸锶、碳化钒、碳酸钡、碳化钛等。
其它:粉末涂料、农药、铁粉、铜粉、石油化工、海洋回注水、油漆、染料、炭黑、钛白粉、陶瓷粉、化妆品等。
可靠的取样系统:可配置三套取样系统轮流取样,达到多点取样的效果,取样驱动机构简单运行稳定可靠。依靠稀释组件中洁净的稀释液可以对进样管路进行反向清理,保证下次取样不会取到残留的样品,保证取样的准确性检验员和代表性。取样量可调,可根据生产情况,随时调整取样量。
实时监测功能:通常情况下每个测试周期为 5 分钟,通过连续监测,可以实时反映出产品的粒度变化。监测点可任意设置,例如:D10、D25、D50、D75、D90、比表面积、跨度、D[4,3]等,监测点可直接输出到OPC服务器上供用户控制系统读取使用。
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