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BT-Online1A在线激光粒度监测与控制系统由测试主机、电脑、取样系统、回收系统、电路与气路控制系统、机柜等部分组成。系统可在电脑控制下自动取样、自动测试、自动回收、远程传输测试结果等。通过设定SOP流程系统可在无人值守状态下自动运行。它在数据异常时系统会自动报警提示,在研磨设备具有信息化控制终端时,本系统还可对研磨系统实施控制,实现粒度监测与控制同步,保证产品粒度稳定。
测试范围 | 0.1-2000μm |
重复性误差值 | ≤1%(国标样D50偏差) |
准确性误差值 | ≤1%(国标样D50偏差) |
测量原理 | Mie、Fraunhofer |
测量方式 | 文丘里负压取样,具有防堵功能 |
镜头保护 | 双层气幕保护 |
维护周期 | ≥180天 |
激光光源 | 进口光纤激光器 |
分散介质 | 压缩空气或氮气等惰性气体 |
气源 | 0.4-0.8Mpa |
气体流量 | 400-6000L/min |
控制方式 | Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA |
探测器数量 | 前向、侧向和后向,共92个 |
测试结果 | 积累粒度分布(数据和曲线) 区间粒度分布(数据和直方图) 中位径(D50) 平均径 比表面积等 |
用于干式粉碎研磨生产
能源类材料:如磷酸铁锂、硅粉、石墨、锰酸锂、氧化铝、钴酸锂、氟化锂等
金属粉材料:如铝粉、钼粉,其它如饲料、陶瓷等
其它:抛光粉、消光剂、医药原料、农药、金属粉、非矿材料、粉末冶金、陶瓷材料等
实时监测功能:测试间隔时间最小可设为 5 分钟,连续监测粒度分布,实时反映出料流变化。监测点可任意设置,例如:D10、D25、D50、D75、D90、比表面积、跨度、D[4,3]等,监测点可直接输出到 OPC 服务器上供用户控制系统读取使用。
自动对中功能:与实验室仪器相比,在线仪器的使用环境(生产现场)较差,仪器精密的光路系统会受现场温度变化、振动等影响产生微小偏移,进而影响测试结果的准确性,百特在线激光粒度仪内部设计光路自动校准系统,使光路始终处于最佳状态,保证了测试结果的准确性。
多级空气过滤系统:配备了4级空气过滤器,包括初级过滤器、前置过滤油雾分离器、超微油雾分离器和高分子膜式空气干燥器,过滤后的压缩空气含水量<0.001ppm ,油雾浓度<0.008ppm ,洁净的压缩空气保证了测试系统的稳定性,同时有效地延长系统的维护周期。
可靠的取样系统:采用文丘里和“笛式"取样器组合方式,可直接插到管路中取样,也可以和铰刀取样器配合取样。通过多点(多孔)取样保证取样的代表性,通过“反吹"防止了取样管堵塞,保证取样的代表性和连续性。
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