颗粒度分析是zui简单的也是用得zui早和应用zui广泛的粒度测定方法,利用筛分方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。颗粒度分析系统具有实时显示传送带上原燃料的图像信息、实时测量原燃料的颗粒大小和分布情况、自动报警等主要功能。如果矿石或焦炭出现特别大块的情况,或有大的异物出现,系统就能自动报警。颗粒度分析该技术已在宝钢炼铁厂高炉供料系统中安装使用,所有数据处理都在计算机的控制下自动完成,无需人工干预就可自动出结果。经过一年多的实际运行,其性能和技术指标达到设计要求。
颗粒度分析是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。颗粒度分析适用约20μm~100mm之间的粒度分布测量。如采用电成型筛(微孔筛),其筛孔尺寸可小至5?m,甚至更小。颗粒度分析有干法与湿法两种,测定粒度分布时,一般用干法筛分,若试样含水较多,颗粒凝聚性较强时则应当用湿法筛分,特别是颗粒较细的物料,若允许与水混合 时,使用湿法。因为湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。另外,湿法可不受物料温度和大气湿度的影响,湿法还可以改善操作条件。所以,湿法与 干法均己被列为国家标准方法并列作用,作为测定水泥及生料的细度。
颗粒度分析除了常用的手筛分、机械筛分、湿法筛分外,还用空气筛分、声筛分、淘筛分和自组筛分等,其筛析结果往往采用频率分布和累积分布来表示颗粒的粒度分 布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量(微分型);颗粒度分析累积分布表示小于(或大于)某粒径的颗粒占全部颗粒的百分含量与该粒径的关系(积分型)。用表 格或图形来直观表示颗粒粒径的频率分布和累积分布。
目前,颗粒度分析是zui为主要的纳米材料体系粒度分析方法。当一束波长为λ的激光照射在一定粒度的球形小颗粒上时,会发生衍射和散射两种现象,通常当颗粒粒径大于10λ时,以衍射现象为主;当粒径小于10λ时,则以散射现象为主。
一般,激光衍射式粒度仪仅对粒度在5 ?m以上的样品分析较准确;而动态光散射粒度仪则对粒度在5 ?m以下的纳米、亚微米颗粒样品分析准确。颗粒度分析要求颗粒为球形、单分散,而实际上被测颗粒多为不规则形状并呈多分散性。因此,颗粒的形状、粒径分布特性对zui终粒度分析结果影响较大,而且颗粒形状越不规则、粒径分布越宽,分析结果的误差就越大。
颗粒度分析具有样品用量少、自动化程度高、快速、重复性好并可在线分析等优点。但是对样品的浓度有一定的限制,对高浓度体系的粒度及粒度分布,分析过程中需要稀释,因此会产生一定的误差。颗粒度分析在利用粒度分析仪对体系进行粒度分析时,必须对被分析体系的粒度范围事先有所了解,以便使分析结果更为准确。